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    20世紀(jì)60年代，日本引進(jìn)PM活動(dòng)并改造成以生產(chǎn)部門為主的TPM改善活動(dòng)。（即Total Productive Maintenance，全員效率保全，通過全員參加的設(shè)備保全管理來提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)效益最大化）。

    ——71年，日本設(shè)立了全日本PM獎(jiǎng)，豐田公司的下屬企業(yè)日本電裝公司首先得獎(jiǎng)。

    ——80年代： TPM作為一套有效的企業(yè)管理體系，得到了廣泛認(rèn)同，世界上許多公司引進(jìn)了TPM系統(tǒng)。

    與此同時(shí)，TPM本身也在不斷發(fā)展完善， 拓展為全公司（包括非生產(chǎn)部門）、全員參與的管理行為。從最初的設(shè)備維護(hù)管理，發(fā)展到安全、健康、環(huán)保、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)鏈、人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個(gè)領(lǐng)域，形成了一套綜合性的企業(yè)管理體系。

    ——90年代： 全世界的制造企業(yè)都開始推行TPM。

    TPM的三級(jí)評(píng)價(jià)體系

    1. 對(duì)班組的自主保全、定置管理、安全教育、個(gè)人著裝、目視管理、管理臺(tái)帳、技能培訓(xùn)和全員改善等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

    2. 對(duì)生產(chǎn)車間的人才育成率、自主保全達(dá)成率、5S評(píng)價(jià)、 人均提案數(shù)、課題改善件數(shù)、改善的投入產(chǎn)出比等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

    3. 對(duì)專業(yè)保全部門的人才育成率、專業(yè)保全達(dá)成率、 5S評(píng)價(jià)、 人均提案數(shù)、課題改善件數(shù)、OEE、改善的投入產(chǎn)出比、 MTBF、 MTTR等進(jìn)行評(píng)價(jià)。