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品質管理的演變歷史六階段
來源/作者:m.bm86.cn 發布時間:2019-06-12 00:00:00 瀏覽次數:
    產品質量的品質控制發展到今天,主經歷了如下階段:
    
    第一階段:操作者控制階段
    
    在18世紀以前,由于產品生產的組織形式主要是手工作坊,產品從投入到產出所有工序的制作,都是由一個人來完成,因此產品質量的優劣也就由一個人負責控制。
    
    第二階段:班組長控制階段
    
    在19世紀,特別是工業化革命以后,生產方式逐漸變成由多人集中在一起作業,以一個組或班為生產單位,主要由班組長負責整個班組的產品品質控制。
    
    第三階段:檢查員控制階段
    
    一戰后,由于工廠管理工作的日益復雜,班組長的精力基本放在了組織生產、提高效率上,已很難兼管品質,因此設置專職品質檢驗員,來協助班組長工作,專門 負責產品質量控制。
    
    第四階段:統計控制階段要
    
    利用統計手段進行品質控制,是美國管理學家W.A.SHEWART在1924年提出的,通過統計數據繪制控制圖來描述抽樣結果,并判定批量產品的質量狀況。
    
    采統計方法控制產品質量,是品質控制技術的重大突破,開創了品質控制的全新局面。
    
    第五階段:全面質量管理(TQC)
    
    全面質量管理同樣源于美國,是由美國著名質量管理專家菲根堡姆創建的。它將工廠內部品質控制延伸到從產品構想、市場調研、產品設計、制造一直到售后服務的全過程的品質控制。
    
    第六階段:全員品管(CWQC)
    
    CWQC最先起源于日本,與TQC相比,它要求公司所有部門的每一位員工,通力合作完成公司的經營目標,包括產品設計、生產用售后服務全過程的品質控制,提倡全員品管、全員參與的企業質量文化。

作者:博革咨詢

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