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拉動式生產及精益生產評價和持續(xù)改善
來源/作者:m.bm86.cn 發(fā)布時間:2019-07-10 00:00:00 瀏覽次數:
    拉動式生產
    
    完成前期準備工作點檢及完善,生產線達到拉動式生產要求,同時對一線操作者進行節(jié)拍式拉動生產的培訓,為拉動式生產做好充足的準備。拉動式生產過程其實就是工位制節(jié)拍化生產各項準備工作在現(xiàn)場基礎管理系統(tǒng)的搭建及運行的過程,同時發(fā)現(xiàn)前期準備工作的不足,持續(xù)改進。拉動過程中,各系統(tǒng)之間交互工作,組織建立相關規(guī)則、機制、制度,重點進行以下幾方面的工作:
    
    1.作業(yè)標準的確認及不斷完善;
    
    2.瓶頸作業(yè)的原因分析及生產實績的測量;
    
    3.工序重新劃分,人員重新配置;
    
    4.建立現(xiàn)場異常對策處置機制;
    
    5.建立現(xiàn)場生產信息快速反饋機制;
    
    6.對每日的生產安全、產量、質量進行監(jiān)控。
    
    評價和持續(xù)改善
    
    1.建立精益生產運行評價系統(tǒng)
    
    針對拉動式生產過程工作進行評價,對生產異常處理、生產均衡率、節(jié)拍完成率、質量合格率、生產效率、物流配送、現(xiàn)場管理(5S現(xiàn)場)等方面進行評價,保障
    
    工位制節(jié)拍化生產的有效運行。
    
    2.完善標準作業(yè),持續(xù)改善首先,在標準作業(yè)的基礎上,在生產持續(xù)運行的過程中,結合實際對標準作業(yè)相關的作業(yè)要領書、作業(yè)結合進行改善,以減少浪費,提升效率和作業(yè)便捷性、安全性等為切入點,進行建立標準一改善一建立標準的循環(huán)往復、不斷提升的持續(xù)改善。
    
    其次,對節(jié)拍式拉動生產過程的異常問題進行統(tǒng)計分析,掌握基礎數據,找出關鍵問題點,制定改善計劃,實施改善對策。對改善效果進行跟蹤,修訂標準作業(yè)內容,建立各類問題點的解決機制,形成生產組織管理自我完善的閉環(huán)系統(tǒng),持續(xù)完善工位制節(jié)拍化生產的運行機制。

作者:博革咨詢