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　　工廠(chǎng)車(chē)間如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理？技術(shù)是對(duì)事務(wù)的精準(zhǔn)掌控，管理則是對(duì)人的恰當(dāng)組織和引導(dǎo)，很多企業(yè)的發(fā)展，瓶頸就在老板完不成從業(yè)務(wù)能手到組織管理的角色轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致企業(yè)變成一盤(pán)績(jī)效很差的散沙。

　　總結(jié)一下正在發(fā)展中的企業(yè)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它們通常會(huì)經(jīng)歷這樣的三個(gè)階段：創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段、發(fā)展規(guī)范管理階段和成熟壯大現(xiàn)代化管理階段。

　　創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段：企業(yè)在老板的努力之下，有能力獨(dú)立完成接到的業(yè)務(wù)、交貨并收回貨款，保證了企業(yè)的生存，但是管理模式趨于粗放式、家族化、小作坊式經(jīng)營(yíng)管理，管理過(guò)程中較為隨意、人治明顯；

　　發(fā)展期規(guī)范管理階段：企業(yè)的發(fā)展方向明確、客戶(hù)穩(wěn)定、盈利呈持續(xù)增加的狀態(tài)，粗放式管理造成大量人力資源和生產(chǎn)工具的浪費(fèi)，生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求成為主要矛盾，企業(yè)需要不斷的完善制度、組織架構(gòu)、職權(quán)職責(zé)、企業(yè)流程……使企業(yè)成為一個(gè)有機(jī)體以提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，企業(yè)家族化、作坊式、粗放型企業(yè)管理模式逐漸走向正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，通過(guò)科學(xué)管理不斷調(diào)整策略和方法；

　　成熟期現(xiàn)代管理階段：現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)人的主動(dòng)性作用，強(qiáng)調(diào)激勵(lì)機(jī)制，強(qiáng)調(diào)人性化管理，反對(duì)單純的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和利潤(rùn)最大化取向，主張管理中融入更多的知識(shí)含量。

　　企業(yè)進(jìn)入發(fā)展期后，面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的各種競(jìng)爭(zhēng)，“高質(zhì)量、低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨等提升客戶(hù)滿(mǎn)意度”都是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)，高質(zhì)量提升商品價(jià)值和生存空間，低成本才能對(duì)客戶(hù)有吸引力。

　　面對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，如何做到高質(zhì)量、低成本成了眾多企業(yè)研究的對(duì)象。在發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)成為國(guó)家首要戰(zhàn)略的背景下，精益化工作作為先進(jìn)制造與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合的基本基礎(chǔ)，作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想，并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段，在一定程度上，精益生產(chǎn)是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。

　　很多企業(yè)可能也知道，也去過(guò)很多優(yōu)秀企業(yè)參觀(guān)學(xué)習(xí)，對(duì)精益生產(chǎn)多多少少有一些了解，但回到企業(yè)后發(fā)現(xiàn)就是做不到優(yōu)秀企業(yè)的效果，下面小編將從三個(gè)方面來(lái)解答一下大家的困惑：

　　一、要占領(lǐng)思想的高地，統(tǒng)一思想

　　精益生產(chǎn)的思想在企業(yè)中有沒(méi)有生命力，生命力有多旺盛，主要取決于公司高層的推進(jìn)能力，中層的執(zhí)行能力以及基層的理解能力這關(guān)鍵的三點(diǎn)，只有企業(yè)從上到下的思想統(tǒng)一了，精益生產(chǎn)這個(gè)方法才有可能在企業(yè)的生花結(jié)果，才能談得上落地。

　　二、解決如何做的問(wèn)題

　　思想統(tǒng)一的問(wèn)題解決后自然而然回到了方法論的問(wèn)題上，所有的問(wèn)題都會(huì)依附于流程之中，而現(xiàn)階段企業(yè)碰到的流程性的問(wèn)題，無(wú)論說(shuō)到哪個(gè)都會(huì)有相應(yīng)的解決工具與之對(duì)應(yīng)：解決流程速度的問(wèn)題可以查找精益生產(chǎn)相關(guān)的工具和方法；解決流程穩(wěn)定性與波動(dòng)性的問(wèn)題，可以查找六西格瑪相關(guān)的工具和方法；現(xiàn)有流程能力不夠無(wú)法解決問(wèn)題那就查找流程設(shè)計(jì)相關(guān)的工具和方法。

　　三、持之以恒地去做改善

　　精益生產(chǎn)之所以受到大家的認(rèn)可和推崇，是與豐田一代又一代傳承精益求精的思想是分不開(kāi)的，任何一件事情，如果找對(duì)了方向，就好比推動(dòng)車(chē)輪，剛開(kāi)始比較慢，經(jīng)過(guò)一代代的努力，車(chē)輪終究會(huì)越滾越快，迸發(fā)出驚人的成果。

　　從以上這幾點(diǎn)來(lái)看，要想精益生產(chǎn)管理在企業(yè)真正落地，需要全員參與，把各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的工作方式形成標(biāo)準(zhǔn)，而且在標(biāo)準(zhǔn)的前提下不斷的持續(xù)改善，才能不斷的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。