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　　豐田生產方式，亦稱豐田生產體系，或稱準時生產方式，由豐田汽車公司開發、推廣，1973年石油危機之后被眾多的日本企業所采用。該生產方式的主要目的是通過改善活動消除隱藏在企業里的種種浪費現象，從而降低成本，提高效益。

　　正是在低速增長時代，豐田生產方式以其獨特的方法謀求降低成本并由此提高了效益。這是一種徹底消除庫存浪費和勞動力浪費的方法。稱它是一種新的革命性的生產方式，恐怕也不會言過其實。這種生產方式，是繼秦勒生產方式（科學管理法）和福特生產方式（大量裝配線方式）之后誕生的生產方式。

　　最終目的是通過降低成本產生效益豐田生產方式是生產產品的合理方法。這里所說的合理，意味著它對整個公司產生效益這個最終目的來說是行之有效的方法。為了實現這個最終目的，豐田生產方式將降低成本作為基本的第一位的目標。降低成本的目標，換句話說，也可以稱之為提高生產率的目標。為了實現這個基本目標，應該徹底消除生產中的浪費現象（過剩的庫存和過剩的人員等）。

　　這里所說的成本概念是非常廣泛的。如果從本質上說它指的是為了實現利潤應從銷售額中扣除的過去、現在、將來的所有現金支出。通常所說的“原值”就是成本。所以，豐田生產方式中所說的成本，不僅僅是制造成本，而且還包括銷售費用、一般管理費用，以及財務費用。