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許多企業家的疑問：自己企業及其供應商們對推行實施精益生產管理標準化作業缺乏興趣，標準化作業的推進進展極為緩慢。
對此，提出了七條對策。其中之一就是要深刻領會、廣泛宣傳實施標準化作業能夠給企業、客戶、員工和供應商、代理商等利益相關者帶來的益處。
博革精益生產咨詢公司認為實施精益生產咨詢標準化作業將給企業和供應商至少可以帶來以下七大好處。
1、有助于推廣經驗、快速培訓
將員工通過長時間學習與實踐獲得的經驗書面化，記錄在標準文件中，以幫助企業積累技術經驗，避免因人員的流動而使經驗、技術流失。
標準化作業文件同時可作為訓練新手的文檔，使操作人員經過短期培訓，快速學到較為先進合理的操作技術，掌握工作流程。
2、保證產品質量
標準化作業以數據或圖示的形式將操作過程細化、量化，這樣，有了統一的規范，操作者的操作有了可以參考的根據，而且有了可以衡量的標準，
從而降低操作員工之間的可變因素，減小產品質量的波動與偏差，維持產品質量的穩定性。
另一方面，操作者對照這個標準，可以很方便地看到問題所在，追查到不良品產生的原因，繼而采取對策消除廢品和返工。
需要強調的是，標準化作業并不是一成不變的，在實際運用中需要不斷地修改和完善。
從這點上看，標準化作業也能有效地預防缺陷產品、操作失誤和事故的重復發生，確保產品的質量。
3、促進流程規范化
標準化作業的實施幫助實現生產管理的規范化、生產流程的條理化、標準化、形象化、簡單化。
這樣不但提高了流程的效率，而且可以發現流程中的問題和浪費，采取進一步的優化措施。
4、明確以低成本生產優良品質產品的有效率的方法
由于標準化作業規定了每項作業的時間，以及在一個循環時間內生產一個單位產品需要幾名作業人員，這樣必須使用最小限度的作業人員，從而降低了生產成本。
同時，標準化作業規定了作業人員進行一系列作業的最優順序，保證了生產質量合格的產品。
5、持續改善的助推器
精益標淮化作業是進行生產現場管理的基本依據，也是持續改善的基礎。
因為通過對未達到標準化作業標準的作業人員的操作進行觀察，可以找出問題進行改善；
標準化作業并不是一成不變的，它可以清楚顯現需要繼續改善的機會，從而不斷更新變化，實現持續改善。
6、用作目視化管理的工具
標準化作業書懸掛在生產線的作業崗位處作為操作準則并用以監督和提示，形象化地表示了作業中質量檢查、作業時間、安全操作等內容，實現了目視化管理。
7、提高企業競爭力
由于標準化作業是不斷總結許多人經驗智慧的產物，是實踐中持續優化和完善的結果，因此相對比較優化，企業通過整體標準化作業體系的推行必然會提高整體的運行效率。
而且，標準化作業可以實現規范的流程和穩定的質量：前者可以提高管理水平，增強運營能力；后者能夠幫助樹立良好的公司形象，獲得客戶信賴與滿意。
從這個意義上說，標準化作業對于增強企業的競爭優勢，有著非常好的作用。
歡迎在實施標準化作業組織里工作的益友們補充完善上述好處。更希望更多的組織通過實施標準化作業收獲滿滿。
擴展閱讀：博革咨詢是中國一家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。如需了解，可與我們取得聯系。
公司官網：http://m.bm86.cn
咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）
對此，提出了七條對策。其中之一就是要深刻領會、廣泛宣傳實施標準化作業能夠給企業、客戶、員工和供應商、代理商等利益相關者帶來的益處。
博革精益生產咨詢公司認為實施精益生產咨詢標準化作業將給企業和供應商至少可以帶來以下七大好處。
1、有助于推廣經驗、快速培訓
將員工通過長時間學習與實踐獲得的經驗書面化，記錄在標準文件中，以幫助企業積累技術經驗，避免因人員的流動而使經驗、技術流失。
標準化作業文件同時可作為訓練新手的文檔，使操作人員經過短期培訓，快速學到較為先進合理的操作技術，掌握工作流程。
2、保證產品質量
標準化作業以數據或圖示的形式將操作過程細化、量化，這樣，有了統一的規范，操作者的操作有了可以參考的根據，而且有了可以衡量的標準，
從而降低操作員工之間的可變因素，減小產品質量的波動與偏差，維持產品質量的穩定性。
另一方面，操作者對照這個標準，可以很方便地看到問題所在，追查到不良品產生的原因，繼而采取對策消除廢品和返工。
需要強調的是，標準化作業并不是一成不變的，在實際運用中需要不斷地修改和完善。
從這點上看，標準化作業也能有效地預防缺陷產品、操作失誤和事故的重復發生，確保產品的質量。
3、促進流程規范化
標準化作業的實施幫助實現生產管理的規范化、生產流程的條理化、標準化、形象化、簡單化。
這樣不但提高了流程的效率，而且可以發現流程中的問題和浪費，采取進一步的優化措施。
4、明確以低成本生產優良品質產品的有效率的方法
由于標準化作業規定了每項作業的時間，以及在一個循環時間內生產一個單位產品需要幾名作業人員，這樣必須使用最小限度的作業人員，從而降低了生產成本。
同時，標準化作業規定了作業人員進行一系列作業的最優順序，保證了生產質量合格的產品。
5、持續改善的助推器
精益標淮化作業是進行生產現場管理的基本依據，也是持續改善的基礎。
因為通過對未達到標準化作業標準的作業人員的操作進行觀察，可以找出問題進行改善；
標準化作業并不是一成不變的，它可以清楚顯現需要繼續改善的機會，從而不斷更新變化，實現持續改善。
6、用作目視化管理的工具
標準化作業書懸掛在生產線的作業崗位處作為操作準則并用以監督和提示，形象化地表示了作業中質量檢查、作業時間、安全操作等內容，實現了目視化管理。
7、提高企業競爭力
由于標準化作業是不斷總結許多人經驗智慧的產物，是實踐中持續優化和完善的結果，因此相對比較優化，企業通過整體標準化作業體系的推行必然會提高整體的運行效率。
而且，標準化作業可以實現規范的流程和穩定的質量：前者可以提高管理水平，增強運營能力；后者能夠幫助樹立良好的公司形象，獲得客戶信賴與滿意。
從這個意義上說，標準化作業對于增強企業的競爭優勢，有著非常好的作用。
歡迎在實施標準化作業組織里工作的益友們補充完善上述好處。更希望更多的組織通過實施標準化作業收獲滿滿。
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咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）
作者：博革咨詢
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