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標準作業和操作程序之間的差異是什么？相同，但是又不同。這兩樣東西看起來很像但是它們的含義和用途又真的很不同。讓我來試試能否給大家說明白。
你曾經有沒有坐在飛機靠窗的座位上？空姐可能會過來問你是否會說英語，然后要求：
1在起飛和降落時把行李放到頭頂的行李箱中
2閱讀安全手冊以熟悉應急門的操作
3一旦遇到緊急情況，得到機務人員的指示后，轉動手柄1和手柄2打開應急門
4除非得到機務人員的指示，否則請不要這樣做
5再讀一遍安全卡片來了解應急門如何開啟
或者是其它類似的事情。此時，如果你跟我一樣的話，你可能會想，謝天謝地，不得不打開這扇門的機會非常小，因為如果你曾經不得不這樣做的話，那么你已經是遇上了大麻煩。這個程序非常清楚，但是在真實情況下不太管用。
按照我的看法，程序和標準作業之間主要的區別是：
1程序告訴你在特定的情形下該做什么
2標準作業告訴你要把工作一次就做好需要知道什么
標準作業的三要素
程序是由專家來編寫的。他們假設你不需要思考，一步一步按照程序去做，正確的過程會確保正確的結果。這當然比連程序都沒有要好得多，但是當你遇到困難的時候就沒有多大用了。
而標準作業呢，大野耐一在他的《豐田生產方式》一書中將標準作業描述為一種特別的程序，它包含了三個核心的要素，這些在二戰前的織機制造中就已經使用了。這三個要素分別是：
1.循環時間
2.作業順序
3.標準庫存
大野耐一做了很多假設，比如所有的零部件假設都是好的等等，但是我們可以看到這與程序（按照特定順序或方式執行的一系列活動）在很多重要的方面都有所不同：
首先，有成功的標準：作業必須在一定時間內正確完成。這一點非常重要，因為它表明了好的工作和壞的工作之間的區別（例如返工會拉長循環時間并且會被發現）。
其次，它強調作業順序，而不是動作或活動。這不是咬文嚼字，而是非常明確的。“開門”是程序里面典型的高級指令，而“用左手順時針方向轉動控制桿A，然后用右手逆時針轉動控制桿B”這樣的說法更接近標準作業。標準作業是關于作業本身的。
第三，標準作業詳細說明了你手頭需要什么來完成的工作（以及在有比實際所需還多的庫存的情況下你不需要的東西），你需要在什么樣的條件下完成工作。
強調結果
為了在更廣泛的意義上了解標準作業，我們需要把它放在準時化（JIT）和自働化（jidoka）的背景里去。為了跟上節拍時間，作業必須在循環時間內完成，使用最小的庫存，并且為了內建品質：
1.生產好質量的必要條件必須在流程中被了解并加以管控
2.要有能讓員工自己獨立判斷他們的質量好壞的清楚的判斷標準
標準作業應該包括：
1.工作的目標來自于顧客的預期
2.按照可管理的步驟分解為作業要素
3.零組件、設備、工具、能力以及其它輸入的必要條件
4.有清晰的判斷標準使得可以對工作完成狀況做明確決定（可能涉及到文檔和培訓）
5.持續進行的確認、指導和改善
標準作業在重視工作結果這方面要比程序優越，用這樣或那樣的方式完成工作可能會影響安全、質量、循環時間以及前置時間等。標準作業在每個需要基本技能才能完成工作的點上都有非常詳細的描述。
打破標準
實際上，程序結束的地方恰好是標準作業開始的地方。標準作業是產線管理人員深入掌握這些程序（通常是工程或其它專業部門所寫），然后把它轉化成具體的作業行為，以保證工作每次都保質保量完成。
在標準作業之外，標準化操作實際上描述很特別的步驟（眼睛的移動，手部移動，腳部移動），人們可以按照這些步驟以最小的浪費完成工作。
產線管理人員的目標是團隊里的員工能夠8小時執行標準化作業。而團隊領導的目標是通過給團隊成員提出新的、更好的方法和改善建議來打破標準。沒有標準作業，很難看到改善了什么。沒有改善，標準作業很快會被拋棄并回到程序。
最后，差異在于程序的目的。精益的目標是清楚和簡單的：管理的目的是使工作更加簡單以使員工很好的完成工作服務客戶嗎？還是用管理投入和決策來控制人們做什么。我們更接近最終的作業流程和客戶滿意了嗎？還是退回到管理會議和行動計劃。標準作業主要目的是把程序轉換成可以行動的常識，使得每個員工更容易完成工作，使客戶滿意
你曾經有沒有坐在飛機靠窗的座位上？空姐可能會過來問你是否會說英語，然后要求：
1在起飛和降落時把行李放到頭頂的行李箱中
2閱讀安全手冊以熟悉應急門的操作
3一旦遇到緊急情況，得到機務人員的指示后，轉動手柄1和手柄2打開應急門
4除非得到機務人員的指示，否則請不要這樣做
5再讀一遍安全卡片來了解應急門如何開啟
或者是其它類似的事情。此時，如果你跟我一樣的話，你可能會想，謝天謝地，不得不打開這扇門的機會非常小，因為如果你曾經不得不這樣做的話，那么你已經是遇上了大麻煩。這個程序非常清楚，但是在真實情況下不太管用。
按照我的看法，程序和標準作業之間主要的區別是：
1程序告訴你在特定的情形下該做什么
2標準作業告訴你要把工作一次就做好需要知道什么
標準作業的三要素
程序是由專家來編寫的。他們假設你不需要思考，一步一步按照程序去做，正確的過程會確保正確的結果。這當然比連程序都沒有要好得多，但是當你遇到困難的時候就沒有多大用了。
而標準作業呢，大野耐一在他的《豐田生產方式》一書中將標準作業描述為一種特別的程序，它包含了三個核心的要素，這些在二戰前的織機制造中就已經使用了。這三個要素分別是：
1.循環時間
2.作業順序
3.標準庫存
大野耐一做了很多假設，比如所有的零部件假設都是好的等等，但是我們可以看到這與程序（按照特定順序或方式執行的一系列活動）在很多重要的方面都有所不同：
首先，有成功的標準：作業必須在一定時間內正確完成。這一點非常重要，因為它表明了好的工作和壞的工作之間的區別（例如返工會拉長循環時間并且會被發現）。
其次，它強調作業順序，而不是動作或活動。這不是咬文嚼字，而是非常明確的。“開門”是程序里面典型的高級指令，而“用左手順時針方向轉動控制桿A，然后用右手逆時針轉動控制桿B”這樣的說法更接近標準作業。標準作業是關于作業本身的。
第三，標準作業詳細說明了你手頭需要什么來完成的工作（以及在有比實際所需還多的庫存的情況下你不需要的東西），你需要在什么樣的條件下完成工作。
強調結果
為了在更廣泛的意義上了解標準作業，我們需要把它放在準時化（JIT）和自働化（jidoka）的背景里去。為了跟上節拍時間，作業必須在循環時間內完成，使用最小的庫存，并且為了內建品質：
1.生產好質量的必要條件必須在流程中被了解并加以管控
2.要有能讓員工自己獨立判斷他們的質量好壞的清楚的判斷標準
標準作業應該包括：
1.工作的目標來自于顧客的預期
2.按照可管理的步驟分解為作業要素
3.零組件、設備、工具、能力以及其它輸入的必要條件
4.有清晰的判斷標準使得可以對工作完成狀況做明確決定（可能涉及到文檔和培訓）
5.持續進行的確認、指導和改善
標準作業在重視工作結果這方面要比程序優越，用這樣或那樣的方式完成工作可能會影響安全、質量、循環時間以及前置時間等。標準作業在每個需要基本技能才能完成工作的點上都有非常詳細的描述。
打破標準
實際上，程序結束的地方恰好是標準作業開始的地方。標準作業是產線管理人員深入掌握這些程序（通常是工程或其它專業部門所寫），然后把它轉化成具體的作業行為，以保證工作每次都保質保量完成。
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作者：博革咨詢
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