TPM管理八大支柱：

　　1、個別改善

　　為追求設(shè)備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和機(jī)能，就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。

　　2、自主維護(hù)

　　“自己的設(shè)備自己保養(yǎng)”，所以自主維護(hù)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

　　3、計劃維護(hù)

　　在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設(shè)備的劣化進(jìn)行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。

　　4、教育訓(xùn)練

　　不論是作業(yè)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓(xùn)練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個部門的職責(zé)，并且應(yīng)成為每個職工的自覺行動。再則，隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，工作和學(xué)習(xí)已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是工作的新的形式，我們要把學(xué)習(xí)融入到工作當(dāng)中去，在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作。 　　5、設(shè)備初期管理

　　為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設(shè)備的不斷投入，于是我們要形成一種機(jī)制能減少維修、免維修思想設(shè)計出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，按性能、價格、工藝等要求對設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設(shè)備的操作和維修人員具有和新設(shè)備相適應(yīng)的能力，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　6、品質(zhì)保全

　　為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進(jìn)行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

　　7、事務(wù)改善

　　管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　　8、環(huán)境安全

　　“安全第一”這是一貫的認(rèn)識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時，要建立起一種機(jī)制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。

　　一般而言，TPM八大支柱的基礎(chǔ)是5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）與工廠目視化的管理。推進(jìn)TPM往往也是從設(shè)備的初級清掃開始，以期發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。而目視化的管理方法又能協(xié)助現(xiàn)場人員更快的發(fā)現(xiàn)異常，并定位問題點。