什么是操作分析？IE工業(yè)工程七大手法中的操作分析也稱作業(yè)分析，是對影響作業(yè)質量和效率的全部因素(作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運輸、工裝和檢查等)進行分析，使每個工序的作業(yè)者、作業(yè)對象和作業(yè)工具三者達到最佳組合。上海博革企業(yè)管理咨詢公司的咨詢專家所進行的操作分析也是對操作者的作業(yè)方法和人機配合進行研究，設計出最經(jīng)濟、最有效、最安全操作方法的技術。

　　操作分析是在整個生產(chǎn)流程進行了程序分析之后，對各道工序的作業(yè)進行詳細研究，屬于方法研究的第二個層次。

　　操作分析的目的是改進作業(yè)方法，取消多余的笨拙的作業(yè)操作，減輕工人勞動強度，提高產(chǎn)品質量和作業(yè)效率。 　　IE工業(yè)工程管理七大手法之二操作分析（Operation Analysis）：

　　操作分析的類型

　　操作分析的種類，根據(jù)不同的工序作業(yè)對象和調查目的，可分為：

　　1、人機操作分析：在機器工作過程中，調查、了解在操作周期內機器操作與工人操作的相互關系，從而充分利用機器與工人的能量及平衡操作。

　　2、聯(lián)合操作分析：記錄和分析一個工作程序內的各個對象的各種不同的動作及其相互關系，通過合理調配各工作對象的工作，取消空閑或等待時間，達到縮短周期的目的。

　　3、雙手操作分析：調查、了解如何用雙手進行實際操作，知道操作者如何有效地運用雙手。

　　操作分析的具體要求

　　1、將操作總次數(shù)減至最低。

　　2、確保安全操作；使作業(yè)簡便易行。

　　3、發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負荷量。

　　4、合理利用肌肉群，防止某些肌肉群使用頻率過高而致勞損。

　　5、選擇適合人使用的控制器和顯示器。

　　6、采取經(jīng)濟的切削量。

　　7、讓設備完成更多的工作。

　　8、排列最佳操作程序。

　　9、縮短物料的運輸和移動次數(shù)。

　　10、改進設備、工具、材料的規(guī)格和工藝。

　　11、實現(xiàn)人機同步作業(yè)。

　　12、選擇高效操作方法。

　　13、消除不合理的閑余時間。

　　14、減輕勞動強度等。

　　操作分析的結果是使操作結構進一步合理化。

　　操作分析的手段及方法

　　1、操作分析常用的手段

　　操作分析常用的手段有操作程序圖、人機程序圖、多動作程序圖等，著重研究操作者在工作場所的工作狀況，分析操作工人和機器在同一時間內的協(xié)調動作，尋求進一步發(fā)揮人和機器的作用，減少時間的浪費，縮短操作周期，提高工作效率和安全性。

　　2、操作分析的方法

　　操作分析的方法，沿用提煉法，如刪減、合并、減化、改進、代替、重排等；分析法，即將作業(yè)分解為工序和動作，進行工效探索；或者與動作經(jīng)濟原則相對比的對比法和試驗法。