所謂零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲(chǔ)的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。“零庫存”概念可以追溯到20世紀(jì)60年代，日本豐田精益生產(chǎn)方式實(shí)施全新的生產(chǎn)模式——JIT生產(chǎn)制，具體的管理手段包括：看板管理、單件流等技術(shù)，最終在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)原材料和半成品的“零”積壓，生產(chǎn)效率得到大大地提高。此后，在其他國(guó)家，“零庫存”的概念逐漸延伸到原料供應(yīng)、物流配送、產(chǎn)品銷售等領(lǐng)域，成為企業(yè)降低庫存浪費(fèi)的最佳策略。

　　博革咨詢認(rèn)為：零庫存管理的目的就是為了消除產(chǎn)品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等七大浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　JIT要求做到在供、產(chǎn)、銷三個(gè)環(huán)節(jié)上都沒有庫存儲(chǔ)備量，即達(dá)到零存貨。要達(dá)到零存貨，就要求企業(yè)必須選擇好穩(wěn)定、可靠的供應(yīng)商將所需的原材料、外購件等適時(shí)送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交企業(yè)使用；各生產(chǎn)程序之間也不保存半成品，前道生產(chǎn)程序應(yīng)根據(jù)下道生產(chǎn)程序的加工要求保質(zhì)保量地生產(chǎn)，并適時(shí)送達(dá)后一道生產(chǎn)程序；在銷售環(huán)節(jié)上也要做到?jīng)]有產(chǎn)成品存貨，要廣開銷售渠道，建立完備的銷售體系，做到在最后一個(gè)生產(chǎn)程序保質(zhì)保量地加工出產(chǎn)成品后，就能夠及時(shí)將產(chǎn)品銷售出去。 　　企業(yè)實(shí)現(xiàn)零存貨的益處主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

　　首先，零存貨消除了原材料的庫存現(xiàn)象，大大節(jié)省了原材料的保管、儲(chǔ)存、領(lǐng)發(fā)手續(xù)和對(duì)原材料存貨的確認(rèn)和計(jì)價(jià)等方面的開支；

　　其次，企業(yè)由于實(shí)現(xiàn)了零存貨，產(chǎn)品成本不受期初存貨成本結(jié)轉(zhuǎn)的影響，這不僅可以大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品成本的計(jì)算工作，而且由于當(dāng)期產(chǎn)品成本中沒有摻雜上期成本高低的因素，從而有助于正確評(píng)價(jià)企業(yè)當(dāng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。