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博革助力重慶醫療器械企業精益工廠布局項目落地見成效: 來源/作者：博革發布時間：2025-08-19 13:20:09 瀏覽次數：

博革項目動態

面對醫療器械行業競爭加劇與監管趨嚴的雙重挑戰，重慶某醫療器械企業因生產效率不足、物流成本高企、安全風險突出等問題陷入發展瓶頸。博革受邀為其開展精益工廠布局咨詢項目，以精益生產方法論為核心，通過系統性流程重構與空間優化，成功破解企業運營痛點，構建起高效、合規、可持續的生產管理體系。

該企業主營醫用高分子材料制品及微創外科器械，隨著市場需求增長，原有生產模式暴露出諸多問題：倉儲區占比高達 35%，遠超行業 20% 的平均水平，導致生產空間被擠壓；潔凈區與非潔凈區動線交叉，存在產品污染風險；裝配工位工具擺放混亂，員工單日步行距離超 5 公里，疲勞作業引發質量波動。同時，設備綜合效率（OEE）僅 65%，生產周期長、物流成本高，難以滿足 GMP 及 ISO 13485 的嚴苛要求。

博革項目團隊深入現場診斷后，確立三大核心目標：縮短生產周期 20%、將 OEE 提升至 80% 以上；降低物流成本 15%、提高場地利用率 25%；構建符合國際標準的安全合規體系，并預留模塊化擴展空間。

重新規劃功能分區，將倉儲區占比壓縮至 20%，通過立體貨架與 AGV 配送系統提升存儲效率；嚴格劃分潔凈區與非潔凈區，設置物理隔離與單向動線，消除交叉污染隱患。針對高風險工序，增設安全警示標識與應急處置站，確保符合 ISO 13485 對過程控制的要求。

此次項目不僅幫助企業突破當下瓶頸，更構建了 “動態評估 - 持續優化” 的管理閉環。后續，雙方將進一步推進數字化轉型，計劃引入 MES 系統與數字孿生技術，并探索綠色制造模式，目標降低單位產值能耗 10%。博革通過定制化精益方案，為醫療器械企業在合規前提下實現效率提升提供了可復制的實踐樣本，印證了精益管理在高端制造領域的核心價值。

博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產、6S目視化、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。

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