在豐田公司的改善流程中，有一個(gè)著名的“5個(gè)為什么分析”。真正的解決問題必須找出問題的根本原因，而不是問題本身；根本原因隱藏在問題的背后。

    舉例來說，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題的源頭是某個(gè)供應(yīng)商或某個(gè)機(jī)械中心，即問題發(fā)生在哪兒，但是，造成問題的根本原因?yàn)楹文兀看鸢副仨毧扛钊胪诰颍儐枂栴}為什么發(fā)生。先問第一個(gè)“為什么”，獲得答案后，再問為何會(huì)發(fā)生，依此類推，問五次“為什么”。

    既然說到了“5個(gè)為什么”，就不得不提到豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一，總是愛在車間走來走去，停下來向工人發(fā)問。他反復(fù)地就一個(gè)問題，問‘為什么’，直到回答令他滿意，被他問到的人也心里明白為止——這就是后來著名的“5個(gè)為什么”。

    5個(gè)為什么分析，也被稱作5why法，它是一種診斷性技術(shù)，被用來識(shí)別和說明因果關(guān)系鏈，它的根源會(huì)引起恰當(dāng)?shù)囟x問題。不斷提問為什么前一個(gè)事件會(huì)發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個(gè)新的障模式被發(fā)現(xiàn)時(shí)才停止提問，解釋根本原因以防止問題重演。

    所以所謂“5why法”并不一定就正好是5個(gè)why，而是知道根源被找到時(shí)停止。

    回答一個(gè)問題，第一個(gè)為什么往往大多是表象，追問得越深，就越接觸到問題的真相，而這些真相有時(shí)候甚至?xí)婕暗轿幕瘜用婧腿藶橐蛩兀皇呛唵蔚腻e(cuò)誤行為。因此，也有人將5個(gè)為什么分析，用作解決實(shí)際問題過程的一部分，即根源調(diào)查。

    以大野耐一為例：50年代，為什么美國的生產(chǎn)率是日本的8到10倍？答：因?yàn)槿毡镜睦速M(fèi)是美國的8到10倍。為什么日本的浪費(fèi)是美國的8到10倍？這樣一直追問下來，最后的回答，就一定是“文化層面”，也就是最大的浪費(fèi)是人的浪費(fèi)，智力的浪費(fèi)。

    這就是豐田生產(chǎn)方式的起點(diǎn)。5Why成為豐田生產(chǎn)方式中問題求解培訓(xùn)的一項(xiàng)有效內(nèi)容。

    漸漸地大家都喜歡用5Why工具。因?yàn)槠浜唵危子茫梢院芸斓陌l(fā)現(xiàn)問題。

    5why的初衷是想通過問問題，來挖掘問題的表象，從而了解問題的根源，或更接近問題的根源。

    5why用來鑒別和證明問題和根源之間的因果關(guān)系鏈。

    為什么問題會(huì)發(fā)生？（制造的角度）

    為什么問題會(huì)觸及到顧客？（檢驗(yàn)的角度）

    為什么會(huì)有“體系”、失效發(fā)生？（系統(tǒng)、流程的角度）

    分別從上面3個(gè)層面進(jìn)行多次追問，發(fā)現(xiàn)根源，尋求解決。