很多企業(yè)的TPM沒有推行成功，企業(yè)各個層面對TPM的認識不到位是一個非常重要的原因，往往是領(lǐng)導層知道TPM推行的重要性，但對這一塊缺乏理解、或者說花在這塊業(yè)務(wù)上的時間精力不夠，導致TPM推行失敗，以下簡述一下TPM的五要素：

 

    1. 設(shè)備綜合效率最大化；

 

    這是推行TPM的目標，使設(shè)備的綜合效率最大化，追求設(shè)備綜合效率的極限，每個設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，而綜合效率最大化的意思就是說實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的一個比例，推行的目標就是達到這個理論產(chǎn)能，排除掉一切干擾因素及質(zhì)量損耗。

 

    2. 建立徹底的預防維修體制；

 

    做這件事情的目的是為了保證生產(chǎn)的順利進行，通過對設(shè)備的管理建立徹底的預防維修體系，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備輸出產(chǎn)品的質(zhì)量，從而達到效益最大化。

 

    3. 各個部門共同推行；

 

    TPM的推行必須要各個部門都參與進來，如果只是一個部門來牽頭的話，是不可能能推行的起來，如果只是一個部門推行，那就不是TPM，只是一種管理體系而已。

 

    4. 從最高領(lǐng)導層到基層員工；

 

    TPM推行必須最高領(lǐng)導層支持、參與，得不到領(lǐng)導層的支持是不可能成功的，當然，脫離了基層員工也不行，基層員工就是這個房子的地基，沒有地基房子是蓋不起來的。

 

    5. 通過動機管理，即自主的小組活動來推進；

 

    自主的改善小組活動，就是整個系統(tǒng)的紐帶，這里重點強調(diào)自主、改善這兩個關(guān)鍵詞，整個過程都是大家自主去進行，不斷的改善，最后朝著目標越走越近。