工廠的幾種浪費(fèi)

1、等待浪費(fèi)，等待就是代表生產(chǎn)沒(méi)有滿(mǎn)負(fù)荷，有些設(shè)備閑置，造成加工等待浪費(fèi)；

2、搬運(yùn)浪費(fèi)，加工生產(chǎn)線上，將工序和設(shè)備緊湊鏈接，直接行生產(chǎn)就會(huì)浪費(fèi)采用U型布置最佳，避免拿取 搬運(yùn)，走動(dòng)造成浪費(fèi)；

3、不良修正的浪費(fèi)，生產(chǎn)要保證一次就合格，避免二次加工與修復(fù)，增加成本

4、加工浪費(fèi)，合理安排人員和設(shè)備的加工能力和效率，避免加工產(chǎn)品過(guò)多，產(chǎn)生浪費(fèi)；

5、動(dòng)作浪費(fèi)，考慮操作者在生產(chǎn)中的動(dòng)作，避免人員動(dòng)作和時(shí)間浪費(fèi)；

6、庫(kù)存浪費(fèi)，避免原材料，半成品，零部件，成品存在庫(kù)的浪費(fèi)

7、管理浪費(fèi)，公司生產(chǎn)過(guò)程中，管理浪費(fèi)是最難發(fā)現(xiàn)和控制的。

精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)

企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，讓公司的利潤(rùn)最大化，需要實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)，安定化生產(chǎn)，平準(zhǔn)化生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，逐步才能達(dá)到真正的意識(shí)上精益企業(yè)。

1、連續(xù)生產(chǎn)就是將改將工藝原則布置，改為產(chǎn)品原則布置，連續(xù)生產(chǎn)其實(shí)是滿(mǎn)足單件流生產(chǎn)，產(chǎn)品原則布置，節(jié)拍生產(chǎn)，多能工，設(shè)備小型化，合理布局六個(gè)方面。

2、安定化生產(chǎn)滿(mǎn)足人員安定，設(shè)備安定和品種安定，人員安定就是保證員工的穩(wěn)定性，設(shè)備的安定，保證設(shè)備正常運(yùn)行和開(kāi)機(jī)時(shí)間；品種安定從三個(gè)方面分析，不接受生產(chǎn)品出現(xiàn)不良品 ，產(chǎn)出合格率是100%，生產(chǎn)過(guò)程中不要出現(xiàn)不良品，不出去良品保證質(zhì)檢的時(shí)候不出現(xiàn)漏檢，保證質(zhì)量

3、平準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證物流及零件使用量安定化，生產(chǎn)負(fù)荷安定化，周轉(zhuǎn)倉(cāng)及成品庫(kù)存減少，靈活應(yīng)當(dāng)市場(chǎng)變化。平準(zhǔn)化優(yōu)點(diǎn)減少產(chǎn)品庫(kù)存，市場(chǎng)變化中產(chǎn)品種類(lèi)非常多，需要滿(mǎn)足供貨時(shí)間加工周期，平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，及時(shí)交付給顧客產(chǎn)品和數(shù)量，滿(mǎn)足市場(chǎng)。