二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似8D的流程——“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊中這一方法被命名為TOPS（Team Oriented Problem Solving）即 “團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決法”。 那什么是8D法呢？8D法，即8D問題求解法（8D Problem Solving），D是Discipline（步驟、原則）的首字母。當(dāng)時(shí)，福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程，幫助解決難題。 　　8D最先在福特內(nèi)部使用、成熟后福特逐漸要求其供應(yīng)商遇到問題也用此法。后來名氣大了，其它車廠也移植了福特的做法、使之成為汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)做法。再后來8D家喻戶曉，各行業(yè)通吃。而且不僅僅解決工作問題，解決家庭生活問題也很有效。

　　8D方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題；

　　8D方法就是要建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，努力達(dá)成目標(biāo)；

　　8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具；

　　亦適用于過程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決；

　　面對顧客投訴及重大不良時(shí)，提供解決問題的方法；

　　8D法是美國福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法，曾在供應(yīng)商中廣泛推行，現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。