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案例推薦 Lean

博革咨詢經過20年的發展，為國內外大型集團提供咨詢服務，積累了集團性的項目統計推進經驗。輔導的部分集團公司有：華潤集團、徐工集團、海爾集團、洋河集團、中金嶺南、許繼集團、九陽集團、大全集團、上藥集團、中信集團、中天科技等。

博革咨詢總結出一套適合中國企業的TPM管理模式（包含：設備的前期管理、初期管理、運維管理、技術管理、資產管理、信息化管理等設備全壽命周期管理），使設備有效生產率最高、設備運維費用最低，逐步實現TPM的四個“零”目標。

博革咨詢為眾多的客戶提供TPM咨詢服務過程中，設備的相關指標（設備故障率、設備平均故障間隔期MTBF、設備平均維修時間、設備故障頻次、設備備品備件金額、設備維修費用、設備能源消耗、設備綜合效率OEE等）年度平均改善率達10%~30%，顧問老師深入參與到企業的執行層面，具備“老師”、“教練”、“推進者”三重角色，確保目標達成。

壽命周期管理.jpg

設備前期與初期管理

設備采購初期，對設備的安裝調試開始進行規范化管理，追求設備后期使用的穩定。包括設備設計規范驗收管理、設備安裝基礎驗收管理、設備安裝與調試技術管理、設備運行與改善行動管理、設備使用規范與檔案管理、設備磨合期維護管理等工作

從崗前培訓開始入手形成設備管理閉環，讓生產部門的設備操作工養成良好的設備操作習慣，它包括安全規范、調試規范、維護規范。

為此需要從建章建制（使用制度、操作規程、崗位責任）、正確使用（崗前培訓、持證上崗、定人定機定責）、檢查監督（三級分層檢查）

設備運維管理

博革咨詢TPM推進采取“自主維護”+“專業維護”雙軌制的模式；PM的咨詢老師具有設備管理專業背景（設備工程師/電氣工程師/二級技師/PLC工程師/中國設備協會會員等），在大型企業設備總監/經理的從業經歷，并具有大型線纜行業經驗，擅長解決設備專業難題；AM的咨詢老師擅長自主維護標準和流程管理，營造全員改善氛圍，提升設備維護技能等

為了促使全員參與TPM，博革咨詢會建立一系列的TPM氛圍營造的機制，例：全員改善提案/OPL發表（讓一線員工走到講臺上來）、小組TPM活動成果PK、項目周對話及月度例會（讓執行小組匯報項目運營情況）、TPM活動日、標準化早會、博革精益操、設備認領機制、星級機臺認證機制、積分制獎勵等。

設備技術管理

● 應用現代化工具和手段，提高設備故障診斷能力

● 應用設備管理信息化，對現有的設備維修流程進行優化

● 應用5Why等問題解決能力方法論的導入，養成維修人員的深入分析挖掘根因的習慣

● 維修成本包括備件相關費用和維修資源相關費用

● 維修備件費用管控從經濟性、重要性、安全性角度去管理

● 設備技術改造包括局部改造、系統改造和完全更新，重點放在立項流程、技改監控流程、技改成果驗收方案

設備OEE綜合效率管理

建立公司層面的設備OEE綜合效率管理體系，博革咨詢將根據企業的生產特性選擇OEE管理體系，離散型行業和連續型行業的差異、設備密集型行業和人員和設備相交互的行業的差異，定制設計企業的設備OEE管理體系，讓OEE真正反應企業的運行能力。

用數字化的推進保證數據采集的準確性和及時性。生產過程中產生的六大浪費（廢品損失、返工損失、空轉損失、速度損失、換型損失、故障損失）的計量過程中怎樣保證其真實性、及時性是OEE管理的前置條件。在數字化導入前用橫向監督方式保證其數據的準確性，數字化導入過程中博革將協助甲方與第三方軟件公司協同，更快、更有效的導入信息化系統。

建立OEE持續改善機制，讓全員參與推動OEE改善。從日常業績對話到5why根因分析，博革咨詢將協助甲方建立日常的持續改善機制和關鍵性問題的突破解決。