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    說(shuō)起化工行業(yè)，好多人第一印象是覺(jué)得很危險(xiǎn)或者管理很嚴(yán)格。化工行業(yè)的安全是抓得很嚴(yán)，都是軍事化管理。其實(shí)我想說(shuō)的是所有道聽(tīng)途說(shuō)的事情要眼見(jiàn)為實(shí)。國(guó)內(nèi)大多數(shù)的化工企業(yè)比如：石化、化學(xué)試劑、化肥、膠水等這些都是典型的化工企業(yè)。

    前不久博革咨詢有幸與某知名化工企業(yè)進(jìn)行合作，主推TPM，其實(shí)大家都知道TPM的基礎(chǔ)是5S。可化工行業(yè)的5S確實(shí)是不太容易做的。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)是這樣的。如下圖：

    特別是管道密集走向復(fù)雜，管道目視化管理一定要做好，否則容易出錯(cuò)。言歸正傳，化工企業(yè)的TPM主要在四個(gè)點(diǎn)：1.現(xiàn)場(chǎng)5S。2.目視化管理。3.自主維護(hù)。4.專業(yè)維護(hù)。不管是5S還是自主維護(hù)或者專業(yè)維護(hù)，化工企業(yè)跑冒滴漏的巡查時(shí)每次巡查的重點(diǎn)，一個(gè)是查密封墊是否破損滲漏，一個(gè)是查管道砂眼或者銹蝕。任何管道的銹蝕都可能會(huì)引起安全故障。所有企業(yè)在完全上都傷不起。

    基本上化工企業(yè)的設(shè)備都是自動(dòng)化程度比較高的，因?yàn)楫吘故腔瘜W(xué)品直接接觸對(duì)人體都是有影響的，所以一般在研發(fā)階段都要設(shè)計(jì)好批量生產(chǎn)的設(shè)備和工藝流程，并且經(jīng)過(guò)專業(yè)委員會(huì)評(píng)審過(guò)后才能開(kāi)始建設(shè)，化工企業(yè)TPM關(guān)鍵還是要放在研發(fā)階段，為什么這么說(shuō)呢？舉個(gè)例子可能大家會(huì)比較明白，比如：在設(shè)計(jì)之初沒(méi)有考慮泵的維修和更換，那么就不會(huì)設(shè)計(jì)一用一備。或者設(shè)計(jì)一用一備時(shí)沒(méi)有設(shè)計(jì)檢修閥門，那泵壞了就只能停產(chǎn)維修了。化工企業(yè)TPM的活動(dòng)要前置到設(shè)備研發(fā)開(kāi)始，一個(gè)是清洗，一個(gè)是維護(hù)保養(yǎng)，一個(gè)是維修這三個(gè)關(guān)鍵，在審核設(shè)計(jì)圖紙的時(shí)候一定要仔細(xì)推敲，找專業(yè)的人員來(lái)復(fù)核。一旦已經(jīng)成為既成事實(shí)，再改造的成本是巨大的。當(dāng)然每個(gè)化工廠建設(shè)都要受到國(guó)家監(jiān)管。安全OSHMS18001體系是每個(gè)化工企業(yè)都必須通過(guò)的體系。

    進(jìn)到該工廠之后，首先我們推行的是設(shè)備5S，設(shè)備清掃活動(dòng)，將所有設(shè)備進(jìn)行全面清掃，邊清掃邊做檢查，將問(wèn)題收集起來(lái)。設(shè)備部門做5S之前是這個(gè)樣子。如圖：

    經(jīng)過(guò)博革咨詢老師輔導(dǎo)和部門整理，現(xiàn)在再也不像以前找個(gè)東西找六分鐘了。現(xiàn)在拿取工具時(shí)間是40秒，效率提升不止一倍。古人講要：日行一善，我想在工廠這個(gè)善應(yīng)該是改善，只要每天進(jìn)行一個(gè)地方的改善，日積月累那將是可觀的進(jìn)步。

    那么在TPM推行過(guò)程中，送清掃開(kāi)始，從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始，這是我們講“日行一善”的基礎(chǔ)。如果你都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這里有問(wèn)題，你會(huì)去改善嗎，當(dāng)然你不會(huì)。有這樣一個(gè)故事：一個(gè)工廠，設(shè)備壞了，維修工說(shuō)我找不到哪里壞了，一切都很好啊，設(shè)備工程師過(guò)來(lái)了，檢查之后說(shuō)懷疑是傳動(dòng)區(qū)域有問(wèn)題，專家過(guò)來(lái)了，就在一個(gè)變速箱上畫了一個(gè)圈，結(jié)果拆開(kāi)之后果然是變速箱問(wèn)題。能被稱之為專家，首先要會(huì)判斷問(wèn)題，只有會(huì)判斷，解決才容易。大清掃活動(dòng)推行了一個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)有了一些翻天覆地的變化，辦公的現(xiàn)場(chǎng)得到了改善，工作的環(huán)境得到了改善，我們?nèi)ゾS修的時(shí)候每次都能很快找到我們需要的物品，所有的配件一眼就能看到是需要購(gòu)買還是備件充足。清掃完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的東西進(jìn)行整理整頓，物品三定，并制作目視化管理。目視化管理在這里我要詳細(xì)說(shuō)一下。

    什么是目視化管理，目視化管理是一目了然。就是不管是狀態(tài)還是數(shù)量我只要看就可以知道是什么東西、好不好、多少數(shù)量、低于多少數(shù)量我要如何做。現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)識(shí)與宣傳是否合適，原則是讓別人第一眼看過(guò)去就知道我要怎么做。例如：

    接下來(lái)是推行自主維護(hù)，很多化工企業(yè)沒(méi)有專門的操作工，除了加料工之外都是工程師級(jí)別在控制室里操作和指揮。那控制室內(nèi)的自主維護(hù)就要求這些工程師完成。比如說(shuō)控制柜內(nèi)各種電氣元件的清掃、檢查、緊固，工控的電腦清理等等工作。也有很多化工企業(yè)將維修工和操作工合并在一起。合作這個(gè)化工企業(yè)是工程師操作，維修工保養(yǎng)維護(hù)。

    自主維護(hù)他們已經(jīng)做的很不錯(cuò)，現(xiàn)在再說(shuō)說(shuō)專業(yè)維護(hù)，專業(yè)維護(hù)在化工行業(yè)，有許多是在研發(fā)時(shí)就已經(jīng)定下來(lái)的。比如說(shuō)巡視，他們有標(biāo)準(zhǔn)的巡視點(diǎn)檢路線，在推行TPM之后，對(duì)巡視點(diǎn)檢進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化前巡視路線：

    經(jīng)過(guò)巡檢路線分析，有五個(gè)方面的問(wèn)題，針對(duì)這5個(gè)方面的問(wèn)題進(jìn)行了整改。如下圖分析表：

    對(duì)廢棄管道和設(shè)備進(jìn)行清理，還道與巡檢。對(duì)檢修遺留物進(jìn)行清理拆除，報(bào)廢處理。對(duì)可移動(dòng)物品進(jìn)行三定標(biāo)識(shí)，并制作目視化標(biāo)牌，防止再亂放。泵體油污清潔，并保持每周清潔。壓力表目視化。巡檢通道目視化。通過(guò)這些方式講原來(lái)的巡檢時(shí)間30分鐘縮減到10分鐘。如下圖：

    還有很多活動(dòng)，我就不詳細(xì)展示了。跟這個(gè)企業(yè)合作，年初定的項(xiàng)目指標(biāo)都已達(dá)成。雙方都比較滿意。

    博革咨詢一直堅(jiān)持的原則是我說(shuō)即我寫，我寫即我做。跟許多企業(yè)合作之后，基本上都比較滿意，很多公司合作第一年之后都簽訂了第二年的合作協(xié)議。

    不管是什么行業(yè)，只要能夠秉承精益的理念，用好精益的工具都能給企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)點(diǎn)。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候跟適合的企業(yè)合作創(chuàng)造共贏的局面是每一個(gè)企業(yè)管理者的必修課。同時(shí)也希望關(guān)注博革咨詢的各類管理公開(kāi)課，總有你喜歡的那一款是適合你的。