JIT生產(chǎn)方式的點(diǎn)線面鏈推進(jìn)四步驟 JIT推進(jìn)的著眼點(diǎn)是以現(xiàn)場(chǎng)的 5S管理 為基礎(chǔ),關(guān)注細(xì)節(jié),從細(xì)節(jié)上實(shí)施突破,漸進(jìn)而又快速地對(duì)生產(chǎn)管理體系進(jìn)行改良。一般而言,JIT的推行遵循由點(diǎn)到線,由線到面,最后由面到鏈的步
六西格瑪設(shè)計(jì)的作用與價(jià)值是什么? 六西格瑪設(shè)計(jì)是 6Sigma管理 的最高境界。低成本(Cost down)、高可靠性(Hiyh reliability)、零缺陷(Zero defect),是當(dāng)今高級(jí)六西格瑪管理的發(fā)展方向。 六西格瑪設(shè)計(jì)的內(nèi)容能夠融合企業(yè)
六西格瑪設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的三種方法 六西格瑪 (6 Sigma)作為當(dāng)今最先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法,在幫助通用電氣取得驕人的成績(jī)之后,所受的關(guān)注達(dá)到了一個(gè)新的頂峰。但是人們發(fā)現(xiàn),依靠傳統(tǒng)的DMAIC改進(jìn)流程最多只能將
JIT精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃的分類 在 精益生產(chǎn) 中,生產(chǎn)計(jì)劃可以分為月度生產(chǎn)計(jì)劃、周次生產(chǎn)計(jì)劃、翌日生產(chǎn)計(jì)劃等多種類別。其中,月度生產(chǎn)計(jì)劃的制定應(yīng)當(dāng)明確當(dāng)月生產(chǎn)機(jī)型、數(shù)量、品種以及下月大致生產(chǎn)的機(jī)型
滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度 1.時(shí)間跨度的計(jì)算 滾動(dòng)的 生產(chǎn)計(jì)劃 必須要有一個(gè)時(shí)間跨度。這是因?yàn)椋杭词挂?個(gè)月為周期制定計(jì)劃,其計(jì)劃涉及的范圍不一定同計(jì)劃周期一樣也為一個(gè)月。滾動(dòng)計(jì)劃時(shí)間跨度等于計(jì)劃
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃的版本與變動(dòng)量 1.生產(chǎn)計(jì)劃的版本 由于隨時(shí)可能插單或刪單,因此可能會(huì)有多個(gè)版本的生產(chǎn)計(jì)劃。在第N-1周制定的第N周計(jì)劃稱為決定版,在第N周計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中有變更則稱為修訂版1、2等,其他依次類
生產(chǎn)計(jì)劃中的合同評(píng)審與問(wèn)題評(píng)價(jià) 1.合同評(píng)審 傳統(tǒng)的合同評(píng)審需要生產(chǎn)部門根據(jù)市場(chǎng)部門提供的生產(chǎn)情報(bào),列出詳細(xì)的清單,交給采購(gòu)、制造等部門評(píng)審。采購(gòu)部門需要對(duì)第N、N+1、N+2周的物料供應(yīng)情況作出評(píng)價(jià),制造部
精益生產(chǎn)中如何根據(jù)瓶頸工序能力打造“一個(gè)流”? 1.一個(gè)流的追求目標(biāo) 一個(gè)流是以瓶頸工序能力為依據(jù),來(lái)決定生產(chǎn)的節(jié)拍,以追求物流平衡為最高目標(biāo);在以節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下,追求生產(chǎn)平衡。因此,生產(chǎn)平
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃編排的兩種思路 在 精益生產(chǎn) 的理念中,對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的編排,存在兩種不同的思路:傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)計(jì)劃和JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃。現(xiàn)分別對(duì)二者闡釋如下: 傳統(tǒng)的推進(jìn)式(PUSH)生產(chǎn)計(jì)劃 傳統(tǒng)的推進(jìn)
6西格碼質(zhì)量管理方法對(duì)企業(yè)管理的作用 6西格碼質(zhì)量管理對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的改善 在企業(yè)內(nèi)部,規(guī)范的 6西格碼 模式項(xiàng)目一般是由稱為6西格碼模式精英小組 (SixSigmaChampion)的執(zhí)行委員會(huì)選擇的,這個(gè)小組的職責(zé)之一是選擇合適的
精益生產(chǎn)推進(jìn)時(shí)如何營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍? 長(zhǎng)期有效地推行 精益管理 ,必須營(yíng)造持續(xù)變革的文化與氛圍。企業(yè)的中高層管理人員應(yīng)該樹(shù)立這樣的意識(shí):?jiǎn)T工們所犯的錯(cuò)誤是可以容忍的,有錯(cuò)誤只要能夠積極糾正即可。但是,拒
價(jià)值流程圖VSM分析的兩個(gè)流程簡(jiǎn)析 價(jià)值流程圖(VSM)分析 縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的關(guān)鍵,而 價(jià)值流程圖 (VSM)分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。VSM (Value Stream Mapping,價(jià)值流程圖)分析方

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