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澳洲醫(yī)院沒(méi)有中國(guó)醫(yī)院人滿為患的難處，但如何在醫(yī)院里快速流動(dòng)，讓患者在最短時(shí)間內(nèi)獲得高質(zhì)醫(yī)療服務(wù)的挑戰(zhàn)卻都一樣。大家都有共同的目標(biāo)：提高醫(yī)療質(zhì)量，患者服務(wù)，運(yùn)營(yíng)效益

8D（8-Discip· ine），即8個(gè)人人皆知的解決問(wèn)題的固定步驟；也可稱(chēng)為T(mén)OPS（Team Oriented Prob· em So· ving）即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法。1987年，福特汽車(chē)公司首次用書(shū)面記錄下8D法，在其一份課

六西格瑪測(cè)量階段中為什么需要流程圖？首先，我們要理解流程（PROCESS）是什么？

精益物流中物料超市作為拉動(dòng)的一環(huán)，超市規(guī)劃對(duì)kanban拉動(dòng)運(yùn)作發(fā)揮關(guān)鍵作用，超市包括三種：原材料超市、在制品超市、成品超市。一個(gè)好的超市，對(duì)提升生產(chǎn)效率、物流效率、現(xiàn)場(chǎng)

Kanban是拉動(dòng)生產(chǎn)的工具，談到KANBAN，對(duì)企業(yè)來(lái)講，首先是好奇，然后就是迫不及待想去嘗試。通常企業(yè)提出的第一個(gè)要求就是“我們需要全價(jià)值流做KANBAN拉動(dòng)”。當(dāng)面對(duì)企業(yè)有這樣的需

依據(jù)小概率事件原理，我們以μ 為基準(zhǔn)，以（μ-3 σ，μ+3 σ）為界限，（μ-3 σ，μ+3 σ） 之內(nèi)我們就認(rèn)為是“一般原因”，（μ-3 σ，μ+3 σ）之外我們就認(rèn)為是“特殊原因”，將上圖翻轉(zhuǎn)

計(jì)量控制圖是建立在正態(tài)分布的理論基礎(chǔ)之上，由于正態(tài)分布的特征值均值與方差是相互獨(dú)立的，所以要控制計(jì)量值的波動(dòng)需要兩張控制圖： 計(jì)數(shù)控制圖是建立在二項(xiàng)分布及泊松分布

有的老板或許沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)“全員改善提案系統(tǒng)”，可一旦他們了解了這個(gè)概念的內(nèi)涵——發(fā)動(dòng)每一個(gè)員工的聰明才智來(lái)為企業(yè)發(fā)展出謀劃策、殫精竭慮——大概都會(huì)想要得到它，就像女

精益生產(chǎn)采用的是后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)JIT的有效工具。是指生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)只制定最終產(chǎn)品計(jì)劃（成為主生產(chǎn)計(jì)劃），其他車(chē)間及工序根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，按下游工序、

某智能廚衛(wèi)成都有限公司精益管理人才培訓(xùn)結(jié)案大會(huì)順利召開(kāi)！精益管理人才培訓(xùn)是某智能廚衛(wèi)公司與上海博革咨詢(xún)針對(duì)公司基層管理人員打造的人才培養(yǎng)項(xiàng)目，主要目的是透過(guò)“人才

平中的Z值（單位是σ），在正態(tài)分布的情況下，表示某一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)偏離中心點(diǎn)幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差的距離，通常用來(lái)衡量工程能力的大小或求概率時(shí)使用；- 該指標(biāo)可以用來(lái)度量某流程能夠生產(chǎn)

【AGV自動(dòng)化配送及軟件模擬仿真】 簡(jiǎn)介： 在制造企業(yè)，自動(dòng)化是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。AGV自動(dòng)化配送已經(jīng)在各行 各業(yè)全面展開(kāi)，技術(shù)應(yīng)用也較為成熟，特別是汽車(chē)行業(yè)，取得了較為明顯